實際工業應用中,吸附分離可分為變壓吸附和變溫吸附。從吸附劑的吸附等溫線可以看出,吸附劑對雜質的吸附量在高壓下大,在低壓下小。同時,從吸附劑的吸附等壓線可以看出,在相同壓力下,吸附劑的吸附量在低溫下大,在高溫下小。利用吸附劑前一種性質的吸附分離稱為變壓吸附(PSA),利用吸附劑后一種性質的吸附分離稱為變溫吸附(TSA)。
在實際工業應用中,一般根據氣源組成、壓力和產品要求的不同,選擇TSA、PSA或TSA+ PSAI。由于需要升溫,變溫吸附工藝周期長,投資大,但完全再生,通常用于凈化微量雜質或難處理雜質。變壓吸附工藝周期短,吸附劑利用率高,吸附劑用量相對較少,不需要額外的換熱設備,廣泛用于風量和多組體的分離凈化。在工業變壓吸附(PSA)過程中,吸附劑通常在常溫高壓下吸附混合氣體中易吸附的組分,吸附性差的組分從床的一端流出,然后將吸附床的壓力降至常壓,使吸附的組分從床的另一端解吸排出,從而實現氣體分離和凈化,同時再生吸附劑。
在實際工業應用中,一般根據氣源組成、壓力和產品要求的不同,選擇TSA、PSA或TSA+ PSAI。由于需要升溫,變溫吸附工藝周期長,投資大,但完全再生,通常用于凈化微量雜質或難處理雜質。變壓吸附工藝周期短,吸附劑利用率高,吸附劑用量相對較少,不需要額外的換熱設備,廣泛用于風量和多組體的分離凈化。在工業變壓吸附(PSA)過程中,吸附劑通常在常溫高壓下吸附混合氣體中易吸附的組分,吸附性差的組分從床的一端流出,然后將吸附床的壓力降至常壓,使吸附的組分從床的另一端解吸排出,從而實現氣體分離和凈化,同時再生吸附劑。